Silikon-Gummi

Silikonkautschukprodukt Herstellungsprozess

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Siliconkautschukprodukte verfügen über einen kompletten Satz kompletter Produktionsprozesse, von Produktdesign über Forschung und Entwicklung bis hin zur Formentwicklung, Rohstoffverarbeitung, Produktionsprozess und Qualitätsprüfung.

Was ist eine Musterform?

Alle Silikon-Produkte muss vor der Produktion zu einer Silikonform verarbeitet werden, und neue Produkte können durch die Form entwickelt werden. Lassen Sie uns nun unsere Formen vorstellen.

Der Musterform wird auch Handform genannt. Wenn der Kunde bestätigt, dass wir mit uns zusammenarbeiten, um uns um die Erstellung von Mustern zu bitten, müssen wir zuerst Muster, 2D-Zeichnungen oder 3D-Zeichnungen bereitstellen. Wenn der Kunde ein Muster bereitstellt, erhalten wir eine 3D-Karte, die auf dem Muster basiert. Wenn der Kunde eine 3D-Karte zur Verfügung stellt, ist dies bequemer, und unser Modellraummaster programmiert die Form gemäß der vom Kunden bereitgestellten 3D-Karte. Normalerweise wird die Probe zuerst zur Bestätigung des Kunden geöffnet, und wenn der Kunde bestätigt, dass kein Problem vorliegt, wird die große Form für die Massenproduktion geöffnet.

Das Musterset der Handyhülle öffnet sich in der Regel von 1 zu 2-Punkten. Wenn die Probe viel mehr ist, öffnet unsere Musterform auch 4-Löcher. Die Musterform dient als Bestätigungsinitiale, wodurch das Bild in ein physisches Objekt umgewandelt wird. Da das Silikon flexibel ist, entspricht das tatsächlich hergestellte Produkt nicht unbedingt der Zeichnung. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir lediglich eine Musterform öffnen und die Probe zur Bestätigung herausnehmen. Wenn es ein Problem mit der Probenform gibt, ist es relativ einfach, die Form zu diesem Zeitpunkt zu modifizieren, die Modifikationszeit ist kurz und die Effizienz ist hoch. Jedes Mal, wenn die Form geöffnet wird, muss die Form durch Proofing bestätigt werden, dh die Form wird bestätigt. Als das Produkt entwickelt wurde, um die Anforderungen der Gäste zu erfüllen, wurde die Form bestätigt.

Beispielformrohstoff

Die Musterformen werden im Allgemeinen aus Stahlmaterialien ausgewählt. Die Größe der Vorlage wird von der Größe des Produkts bestimmt. Üblicherweise wird eine Schablone mit einer Länge * Breite * Höhe von 300 mm * 300 mm * 30 mm verwendet.

Probe Formenbau Zeit entwickelt hat.

Die Herstellungszeit der Musterform wird durch die strukturelle Komplexität des Produkts bestimmt. Normalerweise benötigen einfachere Produkte in der Regel 2-3-Tage von der Programmierung bis zur Verarbeitung. Die Komplexität beträgt etwa 5-7-Tage. Je komplexer die Produktstruktur ist, desto länger dauert das Öffnen der Form.

Die Vorteile des Öffnens einer Musterform

Erstens ist die Anzahl der Löcher in der Probenform klein, die Verwendung der Schablone ist gering und die Bearbeitungszeit ist kurz, so dass die Kosten relativ gering sind und die Effizienz hoch ist. Zweitens kann das Öffnen der Probenform andere Vorteile bringen. Selbst wenn zum Beispiel die Produktstruktur nicht zum ersten Mal bestätigt wird, ist es zweckmäßig, die Form zu modifizieren. Nach der Änderung kann der Proof sofort bestätigt werden, was die Zeit verkürzt. Drittens kann das Öffnen der Probenform aufgrund der geringen Kosten das Risiko verringern. Wenn das Werkzeug direkt geöffnet wird, kann die Probe nicht zum ersten Mal bestätigt werden. Wenn das Produkt mit der modifizierten Form hergestellt wird, gibt es viele Qualitätsprobleme. In diesem Fall wird das Werkzeug nur noch schlechter repariert. . Daher kann das Öffnen einer Musterform den Zweck erreichen, das Produkt zuerst zu bestätigen und zu bestätigen, dass es kein Problem gibt, und die große Form auf einmal zu öffnen, so dass nur wenige Produkte hergestellt werden Qualitätsprobleme.

Wichtige Schritte vor dem Formenbau - Formenauswahl

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Bei der Herstellung von Formen für Silikonprodukte ist die Wahl der Formmaterialien die erste Überlegung. Die Auswahl der Form richtet sich nach der Qualität, Menge, Struktur usw. des Produkts. Die Werkzeugauswahl ist ein sehr wichtiger Teil des gesamten Formenherstellungsprozesses. Die Auswahl der Form muss drei Anforderungen erfüllen: Erstens erfüllt die Form die Arbeitsanforderungen hinsichtlich Verschleißfestigkeit, Zähigkeit usw. Zweitens erfüllt die Form die Prozessanforderungen; Auch hier sollte das Werkzeug den Anforderungen an die wirtschaftliche Anwendbarkeit genügen.

(1) Das Werkzeug erfüllt die Arbeitsbedingungen

1. Abriebfestigkeit Wenn der Rohling im Hohlraum der Form plastisch verformt wird, fließt und gleitet er entlang der Oberfläche des Hohlraums, was zu einer starken Reibung zwischen der Oberfläche des Hohlraums und dem Rohling führt, was leicht dazu führt, dass die Form aufgrund von Verschleiß versagt. Daher ist die Verschleißfestigkeit des Materials eine der grundlegendsten und wichtigsten Eigenschaften der Form. Die Härte ist ein wesentlicher Faktor für die Verschleißfestigkeit. Je höher die Härte des Formteils ist, desto geringer ist im Allgemeinen der Verschleiß und desto besser ist die Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus hängt die Verschleißfestigkeit auch von der Art, Menge, Form, Größe und Verteilung der Karbide im Material ab.

2, Zähigkeit Die Arbeitsbedingungen der Form sind meistens sehr schlecht und einige tragen oft eine große Stoßbelastung, was zu Sprödbruch führt. Um zu verhindern, dass die Formteile während der Arbeit plötzlich brechen, muss die Form eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen. Die Zähigkeit der Form hängt hauptsächlich vom Kohlenstoffgehalt, der Korngröße und der Mikrostruktur des Materials ab.

3, Ermüdungsbruchverhalten Während des Arbeitsprozesses des Werkzeugs führt es unter der Langzeitwirkung zyklischer Beanspruchung häufig zu Ermüdungsbrüchen. Das Formular hat einen Mehrfachaufprallermüdungsbruch mit geringer Energie, einen Kontaktermüdungsbruch mit Zugermüdungsbruch und einen Biegeermüdungsbruch. Die Ermüdungsbrücheigenschaften der Form hängen hauptsächlich von ihrer Festigkeit, Zähigkeit, Härte und der Menge an Einschlüssen im Material ab.

4, Hochtemperaturverhalten Wenn die Arbeitstemperatur des Werkzeugs hoch ist, werden Härte und Festigkeit verringert, was zu frühem Verschleiß oder plastischer Verformung des Werkzeugs und zum Versagen führt. Daher sollte das Formmaterial eine hohe Beständigkeit gegen Anlassen aufweisen, um sicherzustellen, dass die Form bei der Arbeitstemperatur eine hohe Härte und Festigkeit aufweist.

5. Beständigkeit gegen Kälte- und Hitzeermüdung Einige Formen werden während des Arbeitsprozesses wiederholt erhitzt und abgekühlt, wodurch die Oberfläche des Hohlraums Zug- und Druckbelastungen ausgesetzt wird, die zu Rissen und Abplatzen der Oberfläche führen, die Reibung erhöhen und den Kunststoff behindern Verformung. Reduzierte Maßgenauigkeit, wodurch Formfehler auftreten. Warm- und Kälteermüdung ist eine der Hauptformen des Ausfalls von Heißarbeitsformen und sollte eine hohe Beständigkeit gegen Kälte- und Hitzeermüdung aufweisen.

6. Korrosionsbeständigkeit Einige Formen, wie z Kunststoffformen Aufgrund der Anwesenheit von Chlor, Fluor und anderen Elementen im Kunststoff werden nach der Erwärmung die HCI, HF und andere stark aggressiven Gase analysiert, wodurch die Oberfläche des Formhohlraums abgetragen wird und die Oberflächenrauheit erhöht wird. Erhöhen Sie den Verschleiß.

(2) Das Werkzeug erfüllt die Anforderungen an die Prozessleistung

Die Formherstellung umfasst im Allgemeinen mehrere Prozesse wie Schmieden, Schneiden und Wärmebehandlung. Um die Qualität der Form zu gewährleisten und die Produktionskosten zu senken, sollte das Material eine gute Schmiedbarkeit, Bearbeitbarkeit, Härtbarkeit, Härtbarkeit und Schleifbarkeit aufweisen. Es sollte auch eine geringe Oxidations-, Entkohlungsempfindlichkeit und Löschung aufweisen. Deformationsrissneigung.

1. Schmiedbarkeit Es hat eine geringe Warmschmiedeverformungsbeständigkeit, gute Plastizität, einen breiten Schmiedetemperaturbereich, eine geringe Neigung zum Schmieden des Schmiedens und Ausfällen von retikuliertem Carbid.

2. Verarbeitbarkeit Der Sphäroidisierungsglühtemperaturbereich ist breit, die Glühhärte ist niedrig, der Schwankungsbereich ist klein und die Sphäroidisierungsrate ist hoch.

3. Bearbeitbarkeit Die Schnittmenge ist groß, der Werkzeugverlust ist gering und die Oberflächenrauheit der Bearbeitung ist gering.

4, Oxidations-, Entkohlungsempfindlichkeit Die Antioxidationsenergie für die Erwärmung bei hohen Temperaturen ist gut, die Entkohlungsgeschwindigkeit ist langsam, unempfindlich gegenüber dem Heizmedium, die Neigung zur Bildung von Lochfraß ist gering.

5. Härtbarkeit Nach dem Abschrecken besitzt es eine gleichmäßige und hohe Oberflächenhärte.

6. Härtbarkeit Nach dem Abschrecken kann eine tiefgehärtete Schicht erhalten werden, die unter Verwendung eines moderaten Abschreckmediums gehärtet werden kann.

7. Quetschverformungsrissneigung Die herkömmliche Quetschvolumenänderung ist gering, die Form ist verzogen, die Verzerrung ist gering und die anomale Deformationsneigung ist gering. Herkömmliche Löschrisse weisen eine geringe Empfindlichkeit auf und sind nicht empfindlich gegenüber der Abschrecktemperatur und der Werkstückform.

8. Schleifbarkeit Der relative Verlust der Schleifscheibe ist gering und die maximale Menge an Schleifen ohne Schleifen ist groß. Es ist nicht empfindlich für die Qualität der Schleifscheibe und die Kühlbedingungen und es ist nicht einfach, Abrieb und Schleifrisse zu verursachen.

(3) Das Werkzeug erfüllt die wirtschaftlichen Anforderungen

Bei der Auswahl einer Form muss das Wirtschaftlichkeitsprinzip berücksichtigt werden, um die Herstellungskosten so gering wie möglich zu halten. Unter der Voraussetzung, die Leistungsfähigkeit des Gebrauchs zu befriedigen, ist zum einen der Preis niedriger, Kohlenstoffstahl kann ohne legierten Stahl verwendet werden und Haushaltsmaterialien können ohne importierte Materialien verwendet werden. Darüber hinaus sollte bei der Materialauswahl auch die Produktion und das Angebot des Marktes berücksichtigt werden. Die ausgewählten Stahlsorten sollten so klein und konzentriert wie möglich und leicht zu erwerben sein.

Geformtes Silikon

Das geformte Silikonprodukt wird üblicherweise durch Aufbringen eines Drucks durch eine Vulkanisiermaschine durch eine Hochtemperaturform hergestellt, nachdem ein festes Silikonrohmaterial platziert wurde, zu dem ein Vulkanisiermittel zugegeben wird, und der Hochtemperaturschwefel verfestigt wird. Die Härte des geformten Silicagels liegt gewöhnlich zwischen 30 ° C und 70 ° C. Das Rohmaterial wird mit der Farbpaste gemäß der Pantone-Farbkartennummer abgeglichen. Die Form der Form bestimmt die Form des geformten Silikonprodukts. Das geformte Silikonprodukt wird in der Silikonindustrie am häufigsten verwendet. Hauptsächlich verwendet für ausschließlich industrielles Silikonzubehör, Knöpfe, Silikongeschenke, Silikonarmbänder, Silikonuhren, Schlüsseltaschen, Mobiltelefonsets, Silikonküchenutensilien, Silikonkissen, Eiswürfelschalen, Kuchenformen usw.

Extrusionssilikon

Das extrudierte Silikonprodukt wird üblicherweise durch Extrudieren eines Silicagels durch eine Extrusionsmaschine gebildet. Im Allgemeinen ist die Form des extrudierten Silikons lang, und die röhrenförmige Form kann nach Belieben geschnitten werden, aber die Form des extrudierten Silikons weist Einschränkungen auf und wird in Lebensmittelmaschinen häufig verwendet.

Flüssigsilikon

Das flüssige Silikonprodukt wird durch Silikonspritzguss spritzgegossen. Das Produkt ist weich und hat eine Härte von 10 ° C bis 40 ° C. Aufgrund seiner weichen Eigenschaften wird es häufig zur Simulation menschlicher Organe verwendet.

Silikonformteil

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Ähnlich SpritzgießenSilikonformung ist der Prozess des Einspritzens und Aushärtens von flüssigem Silikonkautschuk in einer Form. Aufgrund der Beschaffenheit des Materials sind verschiedene Durometer verfügbar, und Teile sind besonders gut für die Sterilisation geeignet. Aus diesem Grund ist das Silikonformen häufig die erste Wahl für medizinische Kunststofffabrikate, Lebensmittelqualitäten und andere Spezialformen.

Zu unseren Hauptprodukten zählen Armbänder, MP3 / 4 / 5-Abdeckungen, Silikon-Nippel, Isolatoren und Gummi- und PVC-Kleinigkeiten. Alle unsere Produkte haben gute Qualität, schöne Form, extraktive Verpackung und günstigen Preis.